使用医薬品用純水処理プラント EDI 500L/H システム

基礎情報

電圧	110V/220V/380V
pH値	7,0-7,5
アプリケーション	医薬品、化学品、印刷、エレクトロニクス
輸送パッケージ	パレット付き木箱
仕様	1.8メートル×0.8メートル×1.6メートル
商標	XST
起源	中国
HSコード	842121
生産能力	500セット/月

製品説明

製品の概要
ここ数十年、混合床イオン交換技術が製造プロセスの標準となってきました。 そのため、多くの薬品（酸・アルカリ）や純水を使用した定期的な再生・再生プロセスの必要性や環境問題から、酸系超純水システムを使用しない開発が必要となっています。 従来のイオン交換では現代の産業や環境保護のニーズを満たすことができないため、膜、樹脂、電気化学原理の組み合わせが革命的な EDI 水処理技術となります。 イオン交換樹脂の再生に慣れているため酸が不要となり、地球環境の要求にも応えます。 1986 年の EDI 膜技術の工業化以来、特に製薬産業、半導体、エネルギー、表面洗浄産業など向けに設計された数千台の EDI システムが世界中の工場に設置され、廃水処理、飲料産業で広く使用されています。 、などが使われます。 EDI デバイスは、安定した DI 脱イオン水を生成するために、従来の混合イオン交換技術 (MB-DI) の代わりに逆浸透システムで使用されます。混合イオン交換技術に関して、EDI 技術には次の利点があります。
1. 品質が安定しており、比抵抗は最大 17 MΩ.CM (0.058 us/cm) です。
2. 自動制御を実現する。 3. 再生中のダウンタイムはありません。 4 化学的再生は必要ありません。 5. 低い運用コスト。 6 小さなワークショップスペース。 7 排水はありません。
作業理論電気脱イオン化では、電流を使用して汚染物質イオンを供給水から排出流に連続的に移動させ、同時に樹脂床は水の分解から得られる H+ (水素) および OH- (ヒドロキシル) イオンで連続的に再生されます。 特許取得済みの希釈ストリームと濃縮ストリームのフロープロセスにより、Omexell モジュールは完全にユニークなものになっています。 供給水 (希釈ストリーム) は下から Omexell モジュールに入り、「D」チャンバー (希釈チャンバー) として知られる垂直螺旋セルに分流されます。 希釈されたストリームは、2 つの膜 (アニオンのみが移動できるように特別に設計されたアニオン膜と、カチオンのみが移動できるように特別に設計されたカチオン膜) の間にあるイオン交換樹脂を通って垂直に流れます。 濃縮物は中央チューブを通って下からモジュールに入り、「C」チャンバー (濃縮物チャンバー) として知られるらせん状に流れるセルに分流されます。 直流電流がセルに印加されます。 直流電場は、少量の水分子 (H2O) を水素 (H+) とヒドロキシル イオン (OH-) に分割します。 H+ イオンと OH- イオンは樹脂のカチオン部位とアニオン部位に結合し、樹脂を継続的に再生します。 水素イオンは正電荷を持ち、ヒドロキシルイオンは負電荷を持ち、カソードまたはアノードへのそれぞれの引力により、それぞれの樹脂を通って移動し、次にそれぞれの透過膜を通って濃縮チャンバーに入ります。 カチオン膜はカチオンのみを透過し、アニオンや水は通過させません。 アニオン膜はアニオンのみを透過し、カチオンや水は通過させません。 供給水に溶解した汚染イオンはそれぞれのイオン交換樹脂に蓄積し、H+ イオンと OH- イオンを置き換えます。 樹脂床に入ると、イオンは他のイオンの移動に加わり、膜を通って「C」チャンバーに浸透します。 汚染物質イオンは「C」チャンバーに捕捉され、洗い流されます。 給水は希釈チャンバーを通って流れ続け、洗浄されて「D」チャンバーの出口で収集され、EDI モジュールから排出されます。 EDI モジュールからのすべての製品フローが収集され、システムから排出されます。